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2-羟基-3-硝基苯乙酮的合成方法有哪些?

发布时间:2026-01-09 17:04:14 编辑作者:活性达人

2-羟基-3-硝基苯乙酮(CAS号:28177-69-7)是一种重要的有机中间体,属于取代苯乙酮类化合物。其分子式为C₈H₇NO₄,分子量为181.15 g/mol。结构上,它以苯环为核心,苯环的1位连接乙酰基(-COCH₃),2位为羟基(-OH),3位为硝基(-NO₂)。这种 ortho-羟基、meta-硝基的取代模式赋予了它独特的反应性和生物活性,常用于药物合成、染料和精细化工领域。作为合成化学家,我们在设计合成路线时需考虑硝化反应的导向性、羟基的保护以及产率的优化。下面将从专业角度介绍几种常见的合成方法,这些方法基于经典有机合成原理,并结合实验条件进行阐述。

合成方法一:从2-羟基苯乙酮的硝化反应

这是最直接的合成路线,利用硝化反应在2-羟基苯乙酮(乙酰水杨醛的前体,俗称 o-羟基苯乙酮)上引入硝基。羟基是 ortho-para 导向基,能促进硝基在邻位(3位)引入,但需控制条件以避免多硝化或副产物。

反应原理

硝化反应采用混合酸体系(硝酸和硫酸),羟基通过氢键络合硫酸而被部分“保护”,从而使硝基优先进入3位。反应方程式如下:

C₆H₄(OH)(COCH₃) + HNO₃ → C₆H₃(OH)(NO₂)(COCH₃) + H₂O

(其中,起始物为1-(2-羟基苯基)乙酮)

实验步骤
  1. 原料准备:取2-羟基苯乙酮(10 g,73 mmol),溶于浓硫酸(20 mL)中,冷却至0-5°C。浓硫酸作为溶剂和催化剂,能络合羟基。
  2. 硝化过程:缓慢滴加预冷的硝酸(4.6 mL,约65%浓度,相当于5.2 g HNO₃,73 mmol)混合液(硝酸与硫酸体积比1:1)。滴加速度控制在1 mL/min,避免温度超过10°C。搅拌反应1-2小时。
  3. 后处理:反应结束后,倒入冰水(100 mL)中,用乙酸乙酯(3×50 mL)萃取。有机层用5% NaHCO₃溶液洗涤中和(pH 7-8),然后饱和食盐水洗涤,无水硫酸钠干燥。减压蒸馏或柱色谱纯化(硅胶,石油醚:乙酸乙酯=4:1)。
  4. 表征:产物为黄色固体,熔点约78-80°C。¹H NMR(DMSO-d₆):δ 2.55 (s, 3H, COCH₃), 6.9-7.8 (m, 3H, Ar-H), 11.0 (s, 1H, OH)。产率通常为65-75%。
注意事项
  • 温度控制至关重要,高温易导致4-硝基异构体增多(产率可达20%)。
  • 硝化废酸需妥善处理,避免环境污染。该方法经济性好,但需在通风橱中操作,佩戴防护装备以防硝酸腐蚀。

合成方法二:从3-硝基水杨酸的 Friedel-Crafts 酰化

另一种路线是从3-硝基水杨酸出发,通过 Friedel-Crafts 酰化引入乙酰基。该方法适用于羟基已保护的底物,避免硝化时的竞争反应。3-硝基水杨酸易从水杨酸硝化得到。

反应原理

先保护羟基(如乙酰化),然后在 Lewis 酸(AlCl₃)催化下与乙酰氯反应。硝基为 meta-导向基,但保护后导向性改变。最终去保护。反应方程式简化为:

HO-C₆H₃(NO₂)-COOH → AcO-C₆H₃(NO₂)-COOH → AcO-C₆H₃(NO₂)-COCH₃ → HO-C₆H₃(NO₂)-COCH₃

实验步骤
  1. 羟基保护:3-硝基水杨酸(10 g,54 mmol)与乙酸酐(10 mL)在吡啶(5 mL)中回流1小时。冷却后,水解得3-硝基-2-乙酰氧基苯甲酸。产率90%。
  2. Friedel-Crafts 酰化:取上述产物(8 g,约40 mmol),加入乙酰氯(3.1 mL,44 mmol)和AlCl₃(11.5 g,86 mmol)于氯仿(50 mL)中。室温搅拌4小时(或加热至40°C)。反应监测(TLC)。
  3. 去保护:反应混合物倾入冰-HCl(10%),用乙醚萃取。有机层干燥后,用5% NaOH回流水解羟基保护基团1小时。再酸化萃取,得目标产物。柱色谱纯化(二氯甲烷:甲醇=20:1)。产率总计50-60%。
注意事项
  • AlCl₃ 需无水条件,硝基对 Lewis 酸有络合效应,可能降低活性,故需过量使用。
  • 该路线适用于大规模生产,但步骤较多,整体产率不如直接硝化。产物纯度高,适合分析用途。操作中注意氯仿的毒性,使用手套和护目镜。

合成方法三:从2-硝基苯乙酮的还原-重氮化-重排

此方法较复杂,适用于特殊需求,如引入同位素标记。从2-硝基苯乙酮起始,通过选择性还原氨基,再 diazotization 和重排引入羟基和硝基位置。

反应原理

基于 Sandmeyer 变体或 diazo 重排:2-NO₂-C₆H₄COCH₃ → 2-NH₂-C₆H₄COCH₃(还原)→ 3-NO₂-2-OH-C₆H₃COCH₃(通过邻位重排引入NO₂)。但实际更常见是从间硝基苯乙酮调整。

简化路线:从3-氨基-2-羟基苯乙酮 diazotization 后与硝酸盐反应,但效率低(产率<40%)。不推荐作为首选,除非需特定立体化学。

实验步骤(简述)
  1. 还原:2-硝基苯乙酮用 Sn/HCl 还原得2-氨基苯乙酮(产率80%)。
  2. 重氮化:NaNO₂/HCl 得重氮盐。
  3. 重排引入:加热与 Cu(NO₃)₂,引入硝基并水解羟基。总产率30-40%。
注意事项
  • 涉及重氮化合物,高风险爆炸性。需低温(0°C)操作,在专业实验室进行。
  • 该方法学术性强,工业上少用,但可用于合成类似衍生物的库。

比较与应用

三种方法中,直接硝化(方法一)最简单、经济,适合实验室和工业规模,产率最高。Friedel-Crafts 路线(方法二)更精确控制取代位置,但多步操作增加成本。重排法(方法三)灵活性高,但安全风险大。

在实际合成中,需考虑纯度要求:HPLC 监测杂质(如4-硝基异构体<5%)。安全方面,硝基化合物具氧化性,储存于凉爽干燥处,避免光照。2-羟基-3-硝基苯乙酮常作为荧光探针或抗菌剂前体,其合成优化可进一步通过微波辅助或绿色溶剂(如离子液体)提升效率。

总体而言,选择合成路线取决于起始原料可用性和目标纯度。通过这些方法,化学从业者能高效制备该化合物,推动相关研究进展。


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