ML355(CAS号:1532593-30-8)是一种选择性ELOVL6抑制剂,常用于生物化学研究和药物开发领域,主要作为脂肪酸延长酶的调控剂。它是一种白色至浅黄色粉末状化合物,具有较高的纯度和生物活性。在化学实验室或工业环境中处理ML355时,必须严格遵守安全协议,以最小化潜在健康和环境风险。
1. 物理化学性质与基本特性
ML355的分子式为C19H15F3N4O3,分子量约为404.34 g/mol。它在室温下为固体形式,熔点约150-155°C,溶解度在DMSO中较高(>50 mg/mL),而在水中溶解度较低(<1 mg/mL)。作为一种有机氟化合物,它具有中等挥发性,但粉末形式易产生微尘,可能导致空气中悬浮颗粒。
从化学稳定性角度看,ML355在干燥、避光条件下稳定,但暴露于强氧化剂、强酸或强碱可能导致分解。pH敏感性使其在碱性环境中可能水解,因此实验操作应避免极端pH值。这些性质决定了其在使用中的潜在风险主要源于吸入、皮肤接触或意外摄入。
2. 潜在健康与环境危害
ML355被分类为潜在的刺激性和毒性物质,根据GHS(全球化学品统一分类和标签制度)标准,可能属于Hazard Category 3(急性毒性)和Category 2(皮肤/眼睛刺激)。具体危害包括:
- 急性毒性:动物实验显示,ML355的LD50(半数致死量)在小鼠口服途径约为500-1000 mg/kg,表明中等毒性。人类暴露可能引起头晕、恶心、呼吸道不适或中枢神经系统抑制。高剂量暴露可能干扰脂质代谢,导致肝脏或肾脏负担增加。
- 皮肤和眼睛接触:粉末直接接触皮肤可引起轻度刺激、红肿或过敏反应。眼睛暴露可能导致结膜炎或角膜损伤,尤其在无防护情况下。
- 吸入风险:作为细粉,ML355易形成气溶胶,吸入可能刺激呼吸道黏膜,长期暴露或诱发哮喘样症状。职业暴露限值(OEL)尚未正式确立,但建议参考类似有机化合物的阈值(如ACGIH TLV-TWA <1 mg/m³)。
- 慢性影响:初步研究表明,ML355可能影响脂肪酸合成途径,长期暴露或需监测肝功能和血脂水平。生殖毒性数据有限,但孕妇或哺乳期妇女应避免接触。
环境方面,ML355作为氟化有机物,具有持久性,可能对水生生物有害(LC50 >10 mg/L)。其生物降解率低,因此实验室废物处理需符合环保法规,避免直接排入污水系统。
3. 个人防护装备(PPE)与操作规范
安全使用ML355的核心是“预防为主”的原则。化学专业人员应在通风橱或局部排风系统中操作,避免在开放环境中处理。
- 个人防护: 呼吸防护:使用NIOSH批准的N95或更高等级口罩;在高浓度粉尘环境中,配备全脸面具配有有机蒸气/颗粒过滤器。 皮肤防护:穿戴化学防护手套(如丁腈或PVA材质,厚度>0.5 mm),实验室白大褂或防护服。避免棉质手套,以防粉末渗透。 眼睛防护:安全护目镜或面罩,防止飞溅。 全身防护:在批量处理时,使用一次性防护服。
- 操作规范: 量取时使用精密秤和防尘工具,避免手动倾倒。转移粉末时,保持容器密封,并在水平面上操作。 实验中,ML355常配制成溶液(如DMSO母液),溶解过程需缓慢搅拌,监控温度以防局部过热。 禁止在食物、饮料或吸烟区域附近使用。接触后立即用水冲洗暴露部位至少15分钟。 训练要求:所有操作人员须接受化学安全培训,熟悉SDS(安全数据表),并记录暴露事件。
4. 储存、运输与废物处置
- 储存条件:置于凉爽(2-8°C)、干燥、避光的环境中,使用玻璃或聚乙烯容器密封保存。远离不相容物质,如过氧化物或还原剂。保质期通常为2-3年,但需定期检查外观和纯度(HPLC或NMR验证)。
- 运输:作为非危险品(UN编号未指定),但国际运输时需标注“易刺激物”。使用防震包装,避免高温或潮湿。
- 废物处置:固体废物按实验室化学废物分类,焚烧或化学中和处理。液体废物(如DMSO溶液)需稀释后通过专业回收渠道处置。遵守当地法规,如欧盟REACH或美国EPA指南,确保无残留排放。
5. 紧急响应与急救措施
万一发生暴露事件,立即停止操作并寻求医疗帮助。SDS中记录的具体急救步骤如下:
- 皮肤接触:脱去污染衣物,用肥皂和大量流水冲洗15-20分钟。若出现红肿,涂抹中性软膏并就医。
- 眼睛接触:立即用流动水或生理盐水冲洗眼睛至少15分钟,睁开眼睑。避免揉搓,尽快咨询眼科医生。
- 吸入:移至新鲜空气处,保持呼吸道通畅。若呼吸困难,提供氧气支持。严重时,进行人工呼吸。
- 摄入:漱口但勿催吐。饮用大量水或牛奶稀释,并立即就医。勿自行使用活性炭,除非医嘱。
实验室应配备急救箱、淋浴器和眼洗站,并制定泄漏响应计划:小量泄漏用吸收剂(如硅藻土)收集,大量泄漏隔离区域并通风。报告事故至安全主管,并记录以优化未来协议。
结论
ML355作为一种精密化学工具,其安全使用依赖于专业知识和严格纪律。通过评估风险、选用适当PPE并遵循标准操作程序,可显著降低危害。化学从业者应定期审视SDS更新,并参与安全审计,以确保合规和健康。