1,6-己二异氰酸酯（HDI，CAS 822-06-0，C₈H₁₂N₂O₂，结构式 OCN–(CH₂)₆–NCO）属于高反应性脂肪族二异氰酸酯。其泄漏处置的核心是控制人员暴露、抑制与水及亲核试剂的反应、防止蒸气与雾滴扩散、将污染物转化为稳定密闭废物。HDI 的 –N=C=O 官能团具有强亲电性，接触水后发生水解并释放 CO₂，中间体氨基甲酸不稳定，生成的胺继续与未反应异氰酸酯形成脲键。该反应在密闭空间内造成压力升高，因此泄漏收容、吸附和废物包装必须围绕这一化学行为展开。
泄漏风险识别与现场隔离
泄漏发生后，首先划定警戒区，人员进入时选择上风向路线，限制无关人员进入污染区。HDI 蒸气比空气重，会沿低洼处和地沟扩散，警戒范围需要覆盖下风向低处、下水道入口和地漏。现场消除一切火源，切断非必要电源，禁止使用易产生火花的工具。进入泄漏核心区的人员佩戴正压自给式呼吸器、气密化学防护服、防化手套和护目镜。受限空间和低洼区域先进行气体检测，检测对象为异氰酸酯蒸气浓度和氧含量。隔离的目的是把暴露控制、蒸气扩散控制和下水道污染阻断同步完成，而不是单纯围挡。
泄漏源控制与吸附收容
在安全条件下切断泄漏源，采用防爆泵、专用工具和密闭容器转移物料。小量泄漏使用干燥惰性吸附材料覆盖，砂土、蛭石、硅藻土均适用于吸附游离液体。吸附过程中禁止引入水、醇、胺类物质，避免 HDI 与水反应释放 CO₂ 造成吸附层鼓泡，避免与醇、胺反应放热。大量泄漏先筑堤围堵，再用惰性材料覆盖液面，阻断蒸气逸出和液体流入下水道、水体。收集容器保持泄压条件，容器内不得积水，包装后标识为危险废物。残留液膜使用专用异氰酸酯除污液处理，污染吸附垫和擦拭材料一并收集，禁止用水冲洗地面。
反应性抑制与残留除污逻辑
HDI 的泄漏处置不能依赖大量水稀释。水与 –N=C=O 基团反应生成 CO₂，在围堵区域和密闭容器内形成正压，液体体积膨胀并向四周迁移。醇类和胺类同样与 HDI 发生亲核加成，反应放热并生成脲或氨基甲酸酯类产物，热量会加速蒸气释放。残留除污采用专用异氰酸酯中和剂或除污液，按产品技术说明进行覆盖、润湿、静置和吸附，使残余异氰酸酯基团转化为低反应性产物。除污完成后用干燥吸附材料收干，收集物按危险废物处置。该步骤的原理是把高反应性基团转化为稳定键合结构，降低后续包装和运输中的反应风险。
火灾处置与热分解控制
HDI 火灾使用干粉、CO₂、耐醇泡沫或砂土灭火。直流水不得进入泄漏容器和围堵区，防止水与异氰酸酯反应产生 CO₂ 并造成容器超压。着火容器采用雾状水冷却外壁，冷却水收集后按污染废水处理。HDI 热分解和燃烧产生一氧化碳、氮氧化物和氰化氢，消防人员必须佩戴正压自给式呼吸器。火灾扑灭后继续监测容器温度，防止残余反应热引发复燃。火灾处置的重点是切断水进入路径、控制热分解气体暴露、收集消防废水。
人员暴露处置与现场恢复
吸入暴露人员立即转移至上风向新鲜空气处，保持呼吸道通畅，出现呼吸道刺激和呼吸困难时由医疗人员给氧并实施医学观察。皮肤接触后立即脱去污染衣物，用大量流动清水冲洗污染部位，眼睛接触后用清水持续冲洗，随后就医。HDI 属于皮肤和呼吸道致敏物，暴露人员需要记录接触情况并接受医学随访。现场恢复前完成地面、设备表面和地沟的除污，检测异氰酸酯残留浓度达到职业接触限值要求后解除警戒。吸附材料、污染衣物、除污液和消防废水全部纳入危险废物管理，包装容器标注 CAS 822-06-0 和危险废物类别，完成转移联单记录。