2,6-二羟基苯甲酸（CAS 303-07-1），分子式 C₇H₆O₄，结构为1-羧基-2,6-二羟基苯。羧基位于两个酚羟基之间，形成强分子内氢键，羧基亲电性降低，高温下酸形式易脱羧生成间苯二酚。合成核心在于两个方向：其一，在间苯二酚的C2位直接引入羧基；其二，先构建2,6-二羟基骨架，再通过官能团转化得到羧基。
Kolbe–Schmitt羧化法
以间苯二酚为原料，在碱性介质中与高压CO₂反应，羧化优先发生在两个酚羟基之间的C2位，生成2,6-二羟基苯甲酸盐。反应式如下：
C₆H₄(OH)₂ + CO₂ + 2 KOH → C₇H₄O₄K₂ + 2 H₂O
C₇H₄O₄K₂ + 2 HCl → C₇H₆O₄ + 2 KCl
工艺采用K₂CO₃或KOH体系，CO₂压力控制在2–5 MPa，温度控制在170–190°C。反应结束后酸化析出粗品。该路线原料廉价、步骤短、原子经济性高，适合工业放大。关键控制点是抑制C4和C6位羧化生成的2,4-二羟基苯甲酸，通过水重结晶、酸碱沉淀和活性炭脱色实现分离。酸形式避免长时间高温干燥，防止脱羧。
2,6-二甲氧基苯甲酸脱甲基法
该路线先构建2,6-二甲氧基苯甲酸，再脱除甲基。1,3-二甲氧基苯经定向锂化，在C2位引入羧基：
1,3-(CH₃O)₂C₆H₄ + n-BuLi → 2-Li-1,3-(CH₃O)₂C₆H₄
2-Li-1,3-(CH₃O)₂C₆H₄ + CO₂ → 2,6-(CH₃O)₂C₆H₃COOH
脱甲基反应采用HBr/AcOH回流或BBr₃/CH₂Cl₂低温体系：
C₉H₁₀O₄ + 2 HBr → C₇H₆O₄ + 2 CH₃Br
该路线区域选择性高，产物纯度高，适合实验室制备标准品。缺点是n-BuLi和BBr₃操作要求严格，成本高于羧化法。
二氨基苯甲酸重氮化水解法
2,6-二氨基苯甲酸在NaNO₂/HCl中低温重氮化，生成双叠氮盐，再在稀硫酸中加热水解，氨基转化为羟基：
C₇H₈N₂O₂ + 2 HNO₂ + 2 HCl → C₇H₄N₄O₂Cl₂ + 4 H₂O
C₇H₄N₄O₂Cl₂ + 2 H₂O → C₇H₆O₄ + 2 N₂ + 2 HCl
该路线直接完成氨基向羟基的转化。2,6-二氨基苯甲酸由2,6-二硝基苯甲酸还原制得，2,6-二硝基苯甲酸由2,6-二硝基甲苯氧化制得。该路线步骤较长，重氮盐热稳定性差，废水负荷高，适合已有相应中间体的生产场景。
醛氧化法
2,6-二羟基苯甲醛经氧化得到目标酸：
C₇H₆O₃ + H₂O₂ → C₇H₆O₄ + H₂O
氧化体系采用H₂O₂/NaOH或Ag₂O。该路线步骤短，反应条件温和。2,6-二羟基苯甲醛的获取成本高于间苯二酚，该路线适合小批量定制和特殊纯度要求。
路线选择与纯化
工业上优先采用Kolbe–Schmitt羧化法，间苯二酚和CO₂廉价，步骤短，放大成熟。实验室高纯样品采用2,6-二甲氧基苯甲酸脱甲基法，区域选择性好，副产物少。二氨基苯甲酸重氮化水解法适合已有2,6-二硝基甲苯或2,6-二氨基苯甲酸中间体的情形。纯化采用水重结晶、酸化沉淀、活性炭脱色。质量控制采用HPLC、¹H NMR和MS。酸形式储存和干燥温度控制在100°C以下，避免脱羧生成间苯二酚。