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N-乙基-2-甲基苯并咪唑的合成方法有哪些?

发布时间:2026-01-09 17:56:39 编辑作者:活性达人

N-乙基-2-甲基苯并咪唑(CAS号:5805-76-5)是一种苯并咪唑衍生物,具有重要的药理和材料科学应用潜力。作为苯并咪唑类化合物的一员,它在抗菌、抗病毒和配体化学领域表现出色。其分子结构中,咪唑环的2-位被甲基取代,氮原子之一被乙基取代,这赋予了其独特的理化性质,如良好的溶解性和稳定性。

从化学合成角度来看,该化合物的制备通常基于经典的苯并咪唑合成路线,并结合N-烷基化步骤。合成方法多样,取决于起始原料、反应条件和目标纯度要求。以下将从专业视角详细阐述几种常见合成路径,包括反应机理、操作要点和潜在挑战。所有方法均需在通风橱中进行,并注意安全防护,如避免皮肤接触和吸入挥发性溶剂。

合成方法一:从2-甲基苯并咪唑的N-烷基化

这是最直接的方法之一,先合成未取代的2-甲基苯并咪唑,然后进行N-乙基化。该路线适用于实验室规模合成,产率较高(通常70-85%)。

步骤1:2-甲基苯并咪唑的制备

起始原料为邻苯二胺(o-phenylenediamine)和乙酸(acetic acid)。反应基于菲什尔苯并咪唑合成变体:

  • 将邻苯二胺(10 g,0.092 mol)与乙酸(50 mL)混合,在回流条件下加热4-6小时。反应机理涉及邻苯二胺的氨基与乙酸脱水缩合,形成2-甲基苯并咪唑。
  • 反应式简述:o-C₆H₄(NH₂)₂ + CH₃COOH  →Δ   C₆H₄N₂(CH₃) + 2 H₂O
  • 冷却后,用水稀释,过滤沉淀,乙醇重结晶得纯品。产率约80-90%。
步骤2:N-乙基化

使用乙基溴(ethyl bromide)或乙基碘作为烷基化剂,在碱性条件下进行:

  • 将2-甲基苯并咪唑(5 g,0.037 mol)溶于DMF(二甲基甲酰胺,20 mL),加入碳酸钾(K2CO3,5.2 g,0.037 mol)作为碱。
  • 缓慢加入乙基溴(4.1 g,0.037 mol),室温搅拌24小时或加热至60°C加速反应。
  • 反应机理:咪唑氮的亲核攻击乙基卤化物,取代氢原子形成N-乙基衍生物。
  • 反应式:2-甲基苯并咪唑 + CH₃CH₂X  —K₂CO₃ / DMF—>   1-乙基-2-甲基苯并咪唑 + HBr
  • 后处理:倾入冰水,萃取以乙酸乙酯,干燥后柱色谱纯化(硅胶,石油醚/乙酸乙酯梯度洗脱)。最终产率约75%。

注意事项:该方法可能产生N-1和N-3位异构体,需要HPLC监测分离。副产物包括二乙基化物,可通过控制烷基化剂当量避免。

合成方法二:一步苯并咪唑环化结合N-烷基化

此方法利用N-取代邻苯二胺直接构建咪唑环,避免后期分离异构体。适用于工业放大,整体产率60-80%。

起始原料准备

使用N-乙基邻苯二胺(N-ethyl-o-phenylenediamine),可由邻苯二胺与乙醛缩合还原制备。

环化反应
  • 将N-乙基邻苯二胺(10 g,0.073 mol)与丙酰胺(propionamide,5.4 g,0.073 mol)或乙酸/甲酸混合,在聚磷酸(PPA)介质中加热至180-200°C,反应2-4小时。
  • 机理:酰胺或羧酸与取代苯二胺的氨基发生脱水环化,2-位引入甲基(若用乙酸,则2-位为甲基)。
  • 反应式示例(使用乙酸):N-乙基-o-苯二胺 + CH₃COOH  —PPA, 180–200°C—>  1-乙基-2-甲基-1H-苯并咪唑 + 2 H₂O
  • PPA作为酸催化剂,促进环化并选择性地N-取代于1-位。
  • 后处理:反应结束后冷却,倒入冰水,中和至pH 7-8,用氯仿萃取。有机相浓缩,柱色谱纯化。产率约70%。

优势与挑战:一步法简化操作,但PPA腐蚀性强,需要特殊设备。高温条件下可能发生副反应,如脱乙基化,可通过添加抗氧化剂(如氢醌)缓解。

合成方法三:多组分反应(MCR)法

近年来,绿色化学趋势下,多组分反应(Multicomponent Reaction)被用于苯并咪唑合成。该方法高效、原子经济性高,适用于N-取代衍生物。

反应设计

采用邻苯二胺、乙醛(引入乙基)和丙醛(引入2-甲基)在催化剂存在下反应:

  • 原料:邻苯二胺(1 mmol)、乙醛(1 mmol)、丙醛(1 mmol)。
  • 催化剂:离子液体(如[BMIM]BF4)或Lewis酸(如ZnCl2,0.1 equiv),溶剂为乙醇,水热条件(100°C,2小时)。
  • 机理:醛与苯二胺形成席夫碱中间体,随后环化并N-烷基化(乙醛提供乙基)。
  • 反应式: o-C6H4(NH2)2 + CH3CHO + CH3CH2CHO → N-乙基-2-甲基苯并咪唑 + 副产物 (注:丙醛的CH3CH2-在环化中简化为2-甲基,实际需调整为乙酸源以精确控制。)
  • 后处理:简单过滤,乙醇洗涤,重结晶。产率65-85%,纯度高。

绿色优势:无金属催化剂版本使用微波辅助,缩短反应时间至分钟级。挑战在于选择性控制2-位取代,避免聚合副产物。

表征与纯化

合成产物需通过NMR、IR和MS确认结构:

  • 1H NMR(CDCl3):δ 1.2-1.4 (t, 3H, CH3CH2), 2.5 (s, 3H, 2-CH3), 4.1 (q, 2H, N-CH2), 芳香 proton 7.0-7.5 ppm。
  • IR:C=N伸缩约1600 cm⁻¹,N-H消失(若完全取代)。
  • 纯化常用柱色谱或重结晶,熔点约120-125°C。

总结与注意

以上方法覆盖了从经典到现代的合成策略,选择取决于规模和设备。实验室合成强调安全和纯度控制,而工业应用偏好MCR以降低成本。苯并咪唑类化合物敏感于光和氧化,储存于暗处。进一步优化可参考文献如Organic Syntheses或J. Org. Chem.相关报道。


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