碳化钒

可用于硬质合金、切削工具、炼钢工业的晶粒细化剂，能明显提高合金性能。

用于切削硬质合金，生产耐磨薄膜及半导体薄膜。

[ 密度 ]:
5.77 g/mL at 25 °C(lit.)

[ 沸点 ]:
3900℃ [KIR83]

[ 熔点 ]:
2810°C

[ 分子式 ]:
VC

[ 分子量 ]:
62.95

[ 外观性状 ]:
powder | Black

[ 储存条件 ]:
室温，密封，干燥

[ 水溶解性 ]:
Insoluble in water.

[ 符号 ]:

GHS07

[ 信号词 ]:
Warning

[ 危害声明 ]:
H302 + H312 + H332

[ 警示性声明 ]:
P280

[ 危害码 (欧洲) ]:
Xn

[ 风险声明 (欧洲) ]:
20/21/22

[ 安全声明 (欧洲) ]:
36

[ 危险品运输编码 ]:
UN3178

[ WGK德国 ]:
3

1.将炭粉与五氧化二钒充分混合，在高真空的条件下，于1300℃以上的温度下还原，即可制得碳化钒。

2.利用气相反应法可制得较纯的VC。把含有四氯化钒VCl4蒸气和烃类气体(甲烷、苯等)的氢气，通到直接通电加热的钨丝上，使之反应。为了防止在反应初期生成的金属钒与钨丝形成合金，钨丝的温度要保持在1400℃以下。待形成很结实的VC层后，再升温到2000℃，以完成碳化反应。钨丝上析出的是灰白色结晶，可以得到定向的聚集体。

3.由金属钒经碳化制备。把金属钒粉末或者氢化钒粉末(粒度均应小于325目，最好是在数微米以下)和炭黑的混合物(经球磨机干式混合，炭黑含量要比理论含碳量多5%～10%)加压成型。加压金属钒时用高压(3吨/厘米2左右)，加压氢化钒时用低压(１吨/厘米2左右)。把这种加压成型的粉末保存在石墨坩埚里(在约133322Pa真空中)加热到1800～2000℃，保持1h,使其渗碳(反应温度和保温时间决定于原料的粒度、反应性能、填充量等)。

4.采用还原法。将炭粉与五氧化二钒充分混合，在高真空的条件下，于1300℃以上的温度下还原即可制得碳化钒。

J. Am. Chem. Soc. 134(7) , 3419-3428, (2012)

Three classes (carbides, nitrides and oxides) of nanoscaled early-transition-metal catalysts have been proposed to replace the expensive Pt catalyst as counter electrodes (CEs) in dye-sensitized solar...

Electrochim. Acta 54(19) , 4506-4513, (2009)

J. Electroanal. Chem. 630(1-2) , 55-62, (2009)

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