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氮化铬

氮化铬用途

常用作薄膜涂层。具有高的硬度和良好的耐磨性,是一种很受重视的耐磨涂层。用空心阴极离子镀制备的氮化铬膜具有Cr+Cr2N两相组织,晶粒度为20~70nm,硬度为HV22GPa。经真空退火后,能提高到HV35.4GPa。其耐磨性优于CrC膜。反应溅射法氮化铬膜能得到Cr+Cr2N或单相CrN两种组织,其硬度均在HV20~25GPa(块体CrN硬度HV11GPa)。

用作耐磨涂层。

氮化铬名称

[ CAS 号 ]:
12053-27-9

[ 中文名 ]:
氮化铬

[ 英文名 ]:
Chromium nitride

[英文别名 ]:

氮化铬物理化学性质

[ 密度 ]:
6.800

[ 熔点 ]:
1650°C

[ 分子式 ]:
CrH3N

[ 分子量 ]:
69.02660

[ 精确质量 ]:
68.96710

[ PSA ]:
3.24000

[ LogP ]:
0.16200

[ 外观性状 ]:
Powder

[ 储存条件 ]:
室温

[ 水溶解性 ]:
Insoluble in water.

氮化铬安全信息

[ 危害码 (欧洲) ]:
Xn

[ 风险声明 (欧洲) ]:
22-42/43

[ 安全声明 (欧洲) ]:
22-36/37

氮化铬制备

1.将低碳铬铁在真空加热炉于1150℃氮化得到粗氮化铬铁,再经硫酸处理,除去铁杂质。经过滤、水洗、干燥,即得氮化铬。也可由氨和卤化铬反应制得。

2.将高纯度电解铬粉末,在150mmHg(1mmHg=133.322Pa)柱的氮气流中,于1060℃下加热160h之后,排出氮气并进行急冷,则制得Cr2N。

3.低碳铬铁碎至<3mm,取1000kg在真空加热炉于1150℃及氮压0.0987MPa氮化24h,得到粗氮化铬铁。冷后粉碎至<0.3mm,取1000kg在950℃再次进行氮化(其他条件同前)。冷后粉碎至<0.3mm,放进1m3反应器,用硫酸处理16h,将铁溶除。过滤、水洗、干燥。回收109kg氮化铬,含Cr78.6%,N219.7%,O20.80%,Fe0.59%,C0.13%。也可由氨和卤化铬反应制得。

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